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凱恩利機(jī)械_躍達(dá)機(jī)械制造CNC數(shù)控車(chē)床 _佛山數(shù)控車(chē)床 ：

怎么從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好對(duì)立的需求，關(guān)鍵在于機(jī)械布局上的功夫。

1、床體選用凹凸筋合作的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接選用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀布局

2、超寬的立柱和橫梁，我們曉得龍門(mén)式的布局因?yàn)槠錁O好的對(duì)稱(chēng)性和更佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一向做為首先選布局。

3、關(guān)于挪動(dòng)有些有與數(shù)控銑明顯的不同之處是加寬了許多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的間隔，以戰(zhàn)勝不良力矩的難題。

4、從資料上講通常選用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)參加必定份額的硅（Si）然后改變了鐵的內(nèi)部布局，使之愈加耐沖壓，剛性上有明顯進(jìn)步。

5、數(shù)控車(chē)床的剛性首要用于戰(zhàn)勝挪動(dòng)有些在高速挪動(dòng)時(shí)對(duì)非挪動(dòng)有些的強(qiáng)壯沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿需求粗一些，以及加強(qiáng)銜接有些剛性

培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)

      適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見(jiàn)的人。

      1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問(wèn)題不細(xì)致、周全，計(jì)算不正確，調(diào)試時(shí)程序修改越改越亂，出錯(cuò)的概率就大?！叭级笮小庇迷谶@里是恰當(dāng)不過(guò)的了。

      2、 零件調(diào)試過(guò)程是多人合作的過(guò)程，其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要多征詢(xún)他們的意見(jiàn)，多做試驗(yàn)，切忌武斷下定論。對(duì)出錯(cuò)的員工不要過(guò)多責(zé)備，要有“慈悲”的心態(tài)。

      3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來(lái)控制的，調(diào)試時(shí)，在“啟動(dòng)”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，千萬(wàn)不能讓機(jī)床先動(dòng)了再說(shuō)。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確，或選錯(cuò)了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無(wú)頭緒，而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。

      4、 零件調(diào)試多次不合格時(shí)，鴻軒數(shù)控科技CNC數(shù)控車(chē)床 ，做分析要有條理，給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門(mén)出于各種原因，會(huì)給出各種解釋?zhuān)@時(shí)你要有主見(jiàn)，躍達(dá)機(jī)械制造CNC數(shù)控車(chē)床 ，記住：做錯(cuò)一件事不要緊，卻不能選錯(cuò)做事的方法。

      5、任何一個(gè)工藝員，銳鋒五金機(jī)械CNC數(shù)控車(chē)床 ，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，高明區(qū)數(shù)控車(chē)床 ，永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的加工技術(shù)，學(xué)習(xí)、消化。

　一、數(shù)控機(jī)床

　　1、數(shù)控機(jī)床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)誤差

　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點(diǎn)選擇不當(dāng)

　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差

　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差

　　二、高精度數(shù)控機(jī)床

　　1、高精度數(shù)控車(chē)床車(chē)出的外圓呈錐體：前后尾頂?shù)倪B線(xiàn)未與主軸軸線(xiàn)同軸，是數(shù)控車(chē)床尾座中心位置不對(duì)造成的。

　　2、數(shù)控機(jī)床車(chē)削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)：可能是尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松，也可能是車(chē)刀不夠銳利或刀尖圓弧過(guò)大，或者是回轉(zhuǎn)尾頂?shù)妮S承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動(dòng)達(dá)不到要求：前尾座已與主軸軸線(xiàn)不同軸或回轉(zhuǎn)尾座的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤(pán)端面而使中心孔起不到作用

　　4、高精度數(shù)控車(chē)床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛：可能是使用固定尾座未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，或者是雞心夾頭未夾緊，車(chē)削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。

　　使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)產(chǎn)生的誤差來(lái)源十分復(fù)雜，只有合理掌握數(shù)控機(jī)床的原理，強(qiáng)化操作人員的工藝知識(shí)，才能很好地解決數(shù)控機(jī)床的加工誤差問(wèn)題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。